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    广西洁净无尘车间的设计原理与布局

    发布时间:2018-12-06  浏览:14次  字号:  

       洁净车间也称无尘车间,可在一定空间范围内有效隔离空气中的污染物?山Х康奈露、洁净度、压力与气流速度等控制在一定范围内,保障洁净车间的稳定性,让生产过程隔绝大部分有害因素。有利于稳定产品的质量,更重要的是,可减低工作人员患职业病的的几率,保障工作人员的健康。所以,洁净车间先已被现代企业广泛使用。

      无尘车间工程中净化空气调节系统除直流式系统和设置值班风机的系统外,应采取防止室外污染空气通过新风口参入净化车间的防灌倒措施。确定集中或分散式净化空气调节系统时,应综合考虑生产工艺的特点和浄化车间空气的洁净度等级、面积、位置等因素。
     

      无尘车间工程中各级空气洁净度的空气净化处理,均应采用初效、中效、高效空气过滤器三级过滤。10000级空气净化处理,可采用亚高效空气过滤器代高效空气过滤器。
     

      净化空气调节系统如需电加热时,应选用管状电加热器,位置应布置在高效空气过滤器的上风侧,并应有防火安全措施空气过滤器的选用布置和安装方式,应符合:初效空气过滤器不应选用浸油式过滤器;中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节系统的正压段;高效空气过滤器或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统末端。
     


     

      高效空气过滤的安装方式应简便可靠,宜检漏和更换;中效、亚高效、高效空气过滤器宜按额定风量选用;阻力、效率相近的高效空气过滤器宜设置在同一净化车间内。送风机可按浄化空气调节系统的总送风量和总阻力值进行选择,中效、高效空气过滤器的阻力宜按其初阻力的两倍计算。
     

      洁净厂房的建筑布局上一般在厂房外设置一环形密封走廊。它使洁净区与外界有了一个缓冲地带。能够防止外界污染同时也相对节能。厂房内门窗宜于内墙面平整,不设置窗台。外窗的层数设置和结构形式要充分考虑对空气水分的密封,使污染粒子不易从外部渗入。为防止室内外温差而产生结露,室内不同洁净度的房间之间的门窗缝隙要密封。
     

      门窗材料应选择耐侯性好,自然变形小,制造误差小,气密性好的,造型要简单,不易积尘,便于清扫,门框不设门槛。洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料,不得使用木门窗,以免长期受潮长菌。
     

      外墙上的窗宜与内墙面平整,窗台呈斜角或不留窗台,且为双层固定窗以减少能量损失。地面应用平整,无缝隙,耐磨耐腐蚀,不易集聚静电的,便于清理的整体地面。
     

      设计中可以采用现浇水磨石地面,所用石子直径应在6-15mm之间。其中分隔条必须采用铜条分隔,不得采用玻璃条。现多采用环氧自流坪地面,它是一种树脂类复合材料地坪。它的特点是无溶剂、无毒无味、无接缝、自流找平?梢.达到镜面装饰效果、无缝连接、耐油类及酸、碱、盐化学溶剂。
     


     

      具有防静电,发尘小,耐磨耐冲击等特点但是造价高。大多采用于要求高洁净度、外表美观、无尘、无菌的电子、医药、血液制品等行业生产车间地面。环氧自流坪地面的使用寿命厚度1mm以上一般可使用6年以上。以上地坪地面垫层下应铺设防潮层,混凝土分仓线不宜通过洁净区。
     

      墙面应光滑、平整不起尘,耐腐蚀,色彩和谐,便于识别污染物,内墙涂料必须采用防霉、防静电、避免眩光并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。墙面与地面相交处宜做半径50毫米的圆弧,以减少灰尘积聚和便于清洁。
     

      运输走廊等易撞处墙边宜设置防撞栏杆,防止因装修材料震动而灰尘脱落。洁净厂房为了保证室内清洁,所有送风管,灯具必须布置在技术夹层里。现在大多数制药企业采用彩钢夹心板密封吊顶。
     

      最后,要考虑洁净车间洁净度进行检测的问题。在对净化车间 进行洁净度检测时,尽管规定了空气的最小采样量,但在实际工作中,我们应在保证最小采样量前提条件下,根据已有的检测设备,尽量采用大流量的尘埃粒子计数器。
     

      1.检测仪器的选用

      尽管对净化车间内的洁净度的测量,可采用净化工程光散射粒子计数器、凝结核粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜,但目前用得最多的为光散射粒子计数器。由于此种粒子计数器在使用中可以对室内空气的含尘量进行自动、连续、及时地对应测量,并且可以直接显示瞬时的含尘浓度。
     

      2.净化车间洁净度检测时,使用光散射粒子计数器的取样量

      关于尘埃粒子计数器检测时的空气取样量,在国标GBJ73-84中规定:对于100级的净化车间,每次取样量应大于或等于1L,对于1000~10000级的净化车间,每次取样量应大于或等于0.3L,对于10000级的净化车间,每次取样量应大于或等于0.1L。对于100级净化车间,宜采用大流量粒子计数器进行测试。如果不具备,也应采用每次采样量不小于1L的粒子计数器。
     

      在对净化车间进行洁净度检测时,检测点应为距室内地坪1.00m的水平面内;对于单向流型净化车间测点总数应不小于20点,测点间距为0.5-2.0m。水平单向流测点仅布置在第一净化车间工作区内;非单向流净化车间按净化车间面积小于或等于50m2布置5个测点。
     


     

      由此可见,洁净室车间施工建设时要求高、技术性强。要严格按照国家标准进行洁净车间的建设。人为因素对洁净车间的影响也是很大的,进入无尘车间所有操作人员应注意自己的行为。
     

      洁净室车间提供的无尘环境对产品特别是食品生产车间中的食品生产意义重大,可有效避免污染。洁净车间是现代工业生产的基础设施,洁净车间前景良好,使用范围领域将会继续扩大。
     

      广西峰创科技服务有限公司坐落于南宁高新技术产业开发区,专注于洁净手术室净化工程、实验室系统工程、洁净厂房系统工程。公司汇集了众多优秀专业技术人才,拥有多名高级工程师及经验丰富的专业设计师和工程施工团队。为食品、药品、科研院所、司法鉴定、医院、GMP厂房、石油化工、环境监测、农检、质检等各领域提供优质工程。

     

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